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实验室计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养

2024-02-23 10:19:45

  为使在用计量器具处于正常完好的状态,保证测量的准确可靠,计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备,并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器设备的正确使用和维护量具校准检测保养应按如下进行。


  一、大型仪器设备:


  1. 操作人员应进行必要的技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器设备的使用说明书,了解工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。


  2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。


  3. 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防霉变措施正确。


  4. 除仪器设备的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的封记不得破坏,以免破坏仪器设备的性能。


  5.仪器设备使用结束后,需要对可能影响仪器设备性能的零件进行必要的维护,如手接触非油漆零件,切断工作电源,做好交接记录。


  二类、三类量具


  a)卡尺:


  卡尺包括各种卡尺,如游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等。


  文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放入工具箱内,不乱拿乱放。


  不要把卡尺当作其他工具,例如,当卡尺敲击工件时,把卡尺的量爪当作划线工具等等。


  3.使用前,用户应将卡尺测量面上的油污擦拭干净,检查卡尺各部分的功能是否正常可靠,“0”位置是否准确。当卡尺外的测量爪两个测量面关闭时,不应有可见的白光(允许有可见的蓝光)。


  4.在使用过程中,当机床还在旋转时,不能对工件进行测量,以防止测量人员发生危险和损坏,应在被测工件处于静态状态后进行。


  用卡尺测量爪子测量工件,无法测量。Ф内孔在10毫米以内。


  电子数字显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。


  7.使用后,必须对卡尺进行必要的维护,清洁油污和铁屑。如果卡尺接触到水,需要用清洁汽油擦洗(不要使用丙酮和酒精),然后在工作面上涂上防锈油。卡尺放入量具盒前,应保持两个测量面之间的一定间隙,以防止卡尺测量面生锈。


  电子数据显卡尺不使用数据出口端时,不能拆下端口盖,也不能随意触及输出端,以免损坏电子元件。


  发现卡尺有故障或示值不准确,及时报告,由工厂计量人员处理。


  b)微分量具:


  微量具主要包括外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。


  文明操作,合理使用,使用后应将千分尺放入工具箱内,不乱拿乱放。


  不要把千分尺当作其他工具使用,例如,当工件被敲击时。


  使用前,用户应将测量面上的油污擦拭干净,检查千分尺各部分的功能是否正常可靠,“0”位置是否准确。


  在使用过程中,不能在机床还在旋转时对工件进行测量,以防止测量人员发生危险和损坏量具,应等待被测工件静态后进行。


  如果微分量有测力装置,则在测量工件时应使用测力装置进行测量;在调整测量范围时,应握住尺体,转动微分筒,使测杆位移到所需位置。


  6.使用后,需要对千分尺进行必要的维护,清洁油污和铁屑。如果测量面接触水,需要用清洁汽油擦洗(不要使用丙酮和酒精),然后在工作面上涂防锈油。在将微分类量具放入量具盒之前,应在两个测量面之间保持一定的间隙,以防止测量面生锈。


  发现千分尺有故障或示值不准确,及时报告,由工厂计量人员处理。


  c)表类量具:


  表类量具主要包括百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表等。


  文明操作,使用后应将表及附件放入工具箱内,不乱拿乱放。


  表类量具的每个工作部位都不能添加任何润滑油,以免影响表类量具每个工作部位的相互作用和灵敏度,导致显示值不准确。


  3.使用前,用户应检查各部分的功能是否正常可靠,“0”位置是否准确。轻轻拨动表的测量杆,指针的“0”位置是否稳定无变。


  在使用过程中,不能在机床还在旋转时对工件进行测量,以防止测量人员发生危险和损坏量具,应等待被测工件静态后进行。


  测量前,应将测杆压缩0.3mm以上的测量范围,然后对“0”位置进行重新调整,以消除齿轮啮合间隙和空行程。


  表类量不得浸泡在水、油中,如果发现有水或油进入表中,应由计量人员清洗。


  发现表类有故障或示值不准确,及时报告,由工厂计量人员处理。


  第三,温度仪表:


  安装地点应干燥、通风、无腐蚀性气体,避免阳光强烈照射,附近应无磁性气体。


  2.一次仪器和二次仪器的分度号必须一致,补偿线和热电偶的分度号必须一致。交流电源的额定值必须与仪器要求的电源额定值一致。


  3.仪器安装好后,用直径为2~3毫米的绝缘线将仪器接地。同时,检查电源线和仪器的连接线是否牢固可靠,仪器电源的连接线、中线和地线是否正确。设置用于温度控制的仪器,检查设置是否正确。


  应始终保持仪器周围环境和仪器本身的整洁。


  5.现场应经常观察仪器的运行情况。如果观察仪器指示灯是否亮,数字显示是否正常,如果不正常,检查仪器保险丝是否烧坏,电源开关是否损坏;数字显示部分的DC电源是否正常,每个连接器是否接触良好。如果不能排除现场,应通知测量人员进行处理。


  6.检查仪器显示是否有不规则的跳字和记录平衡故障。如果出现这种情况,应检查被测信号是否正常,极性是否正确,接地是否良好,周围是否有强磁场干扰。


  如果发现仪表电接点的控制或报警失灵,检查设置值是否正常,继电器和连接线是否良好。


  长时间使用的仪器,应检查灵敏度的变化。


  仪器必须有专人负责维护、保养,严禁非管理人员乱动。


  5.压力表应垂直安装,倾斜度不应超过30度,以保持与测量点相同的水平位置。安装在这些地方的压力表不应直接安装在接近和类似设备表面加热的地方。环形管和三通管接头应通过管道连接之间的中间。


  使用前应在无负荷下观察指针是否靠近止钉。使用后,应缓慢降压,不要使指针突然掉落。


  拆下的压力表,应该存放在干燥、防尘、无腐蚀的环境中。


  7.电接点压力表仅比普通压力表多一个电接点信号。使用时要注意接触清洁,接触不松动,信号装置绝缘层受潮。


  发现压力表出现故障或示值不准确,及时报告,由工厂计量人员处理。


  常用量具使用注意事项?


  游标卡尺


  (一)游标卡尺的结构和用途


  测量范围一般为0-125。、0-150、0-300、0-500、0-1000、0-1500、0-2000米。卡尺的结构主要由几个部分组成:尺体、尺框、深度尺、游标、上下爪、紧固螺钉、弹簧和微动装置。


  卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。


  使用游标卡尺的注意事项:


  1.使用前,应先擦拭测量爪和被测工件表面的灰尘和油渍,以免损坏游标卡尺的测量爪,影响测量精度。同时,检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置是否灵活移动,坚固螺钉是否能工作。


  检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显间隙。


  3.使用时,掌握与工件表面接触时测量爪面的压力,既不太大也不太小,只需将测量面与工件接触即可。同时,测量爪可以沿着工件表面自由滑动。带微动装置的游标卡尺应使用微动装置。


  4.阅读游标卡尺时,应将游标卡尺水平握住朝亮的方向,使视线尽可能垂直于尺上读取的刻线,以免因视线歪斜而造成阅读误差。


  测量外部尺寸时,读数后,千万不要用力从被测工件上抽下游标卡尺,否则会使测量爪的测量面磨损。


  不能用游标卡尺测量运动工件。


  不要用游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。


  游标卡尺不能放置在强磁场附近(例如磨床的磁性工作台),以免使游标卡尺感觉到磁性,影响使用。


  使用后,要注意使游标卡尺平放,特别是大尺寸的游标卡尺,否则会使主弯曲变形。


  使用后,应该放在专用的盒子里,注意不要让它生锈或弄脏。


  第二,深度游标卡尺


  (一)深度游标卡尺的结构及用途


  测量范围一般为0-200。、0-300mm等,其结构主要由尺体、尺框、紧固螺钉、游标、调节螺钉、弹簧等部分组成。


  深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。


  (二)使用深度游标卡尺注意事项:


  1.测量时,首先将尺框的测量面贴在工件被测深部的顶部,注意不要倾斜,然后将尺子推上去,直到尺子测量接触被测深部的手感,然后就可以读数了。


  因为尺体测量面小,容易磨损,所以在测量之前要检查深度尺的零位是否正确。


  深度尺一般不带微动装置,如使用带微动装置的深度尺时,一定要注意不能过度接触,造成测量误差。


  由于尺框测量面较大,在使用时,应使测量面清洁,无油污和灰尘,并去除毛刺、锈蚀等缺陷的影响。


  高度游标卡尺


  (一)高度游标卡尺的结构及用途


  测量范围一般为0-300。、0-500mm等,其结构主要包括尺体、微动框、尺框、游标、紧固螺钉、划线爪、底座等。


  2.高度尺的测量工作主要用于测量工件的高度尺寸、相对位置和准确划线,通过尺框上的划线爪沿着尺体相对于底坐位移进行测量或划线。


  (二)使用高度游标卡尺的注意事项:


  测量高度尺寸时,首先将高度尺的底座贴在平板上,移动尺框的划线爪,使其端部与平板接触,检查高度尺的零位是否正确。


  移动高度尺时,应握住底座,不得抓住尺体,否则容易使高度尺掉落或变形。


  外径千分尺


  (一)结构和用途,外径千分尺。


  1.千分尺测量范围:测量上限不超过300mm的千分尺,按25mm分段,例如0-25mm。、25-50mm...275-300mm等;测量上限大于300mm至1000mm的千分尺,按100mm分段,如300-400mm。、400-500毫米...等等。它主要由几个部分组成:尺架、测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定套管、微分筒、调节螺母、弹簧套、垫片、测力装置、锁紧装置和隔热装置。


  IT8-IT12级工件的各种形状尺寸,如长度、外径、厚度等,都可以用千分尺测量。


  使用外径千分尺的注意事项:


  1.使用外径千分尺时,通常用手握住隔热装置。如果用手直接握住尺架,测量误差会因千分尺与工件温度不一致而增加。一般情况下,应注意外径千分尺与被测工件温度相同。


  2.当千分尺测量面与工件接触时,应使用测力装置,不要转动微分筒。


  千分尺测量轴的中心线应与被测工件的长度方向一致,不可歪斜。


  当千分尺测量面与被测工件接触时,应考虑工件表面的几何形状。


  5.对被加工的工件进行测量时,应在静态下进行测量,不能在工件旋转或加工过程中进行测量,否则容易使测量面磨损,测杆扭曲,甚至断裂。


  6.根据被测尺寸调整外径千分尺时,应慢慢转动微分筒或测力装置,不要握住微分筒挥动或摇动尺架,以致精密测微螺杆变形。


  7.测量时,测量案例的测量表面应与被测表面接触,然后摆动测量微端找到正确的位置,使测量微螺杆的测量表面与被测表面接触,并在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时,应在读数前用锁紧装置锁紧测量微螺杆。


  8.千分尺不能作为卡规或卡钳使用,以免划伤千分尺的测量面。


  十、百分表


  (一)百分表的结构、工作原理和用途


  1.百分表主要由表体、表圈、刻度盘、转数指针、指针、夹套、测量杆和测量头组成。其工作原理是通过齿条-齿轮传动将测杆的直线位移转换为指针的角位移。


  一般来说,百分表的测量范围是0-3、0-5和0-10毫米。它主要用于直接或比较测量工件的长度、尺寸和几何形状偏差,也可用于检查机床的几何精度或调整加工工件的夹紧位置偏差。


  (二)使用百分表的注意事项:


  百分表应该固定在可靠的表架上,根据测量要求,可以选择带平台的表架或者万 能表架。


  2.百分表应牢固地夹在表架夹具上。如果与套筒紧固,夹紧力不宜过大,以免使套筒变形,卡住测杆。检查测杆是否灵活移动。夹紧后,不要再转动百分表。


  100%表测杆被测工件表面必须垂直,否则会产生较大的测量误差。


  测量圆柱形工件时,测杆轴线应与圆柱形工件的直径方向一致。


  5.测量前,在不影响其灵敏度的情况下,检查百分表是否牢固。因此,可以检查其重复性,即多次提升百分表测量杆略高于工件高度,放下测量杆,使其与工件接触,然后在重复性好的情况下进行测量。


  6.测量时,应轻轻提起测量杆,将工件移至测量头下,慢慢降低测量头,使其与工件接触。不允许将工件强制推入测量头,也不允许突然降低测量头,以免瞬时冲击测量力,给测量带来误差。调整工件时,也应遵循上述操作方法。当测量头接触工件表面时,测量杆应有0.3-1毫米的压缩量,以保持一定的初始测量能力。


  7.根据工件的不同形状,可以自制各种形状的测量头进行测量:例如,球形工件可以用平测头测量;圆柱形或平面工件可以用球面测量头测量;凹面或形状复杂的表面可以用尖端测量头或曲率半径小的球面测量头测量。测量薄工件厚度时,必须在正反方向测量一次,取小值,以免因弯曲而无法正确反映其尺寸。


  不要在测量杆上加油,以免油污进入表内,影响表的传动机和测量杆的灵活运动。


  十一、内径百分表


  (一)内径百分表结构、工作原理和用途


  1.内径百分表是由带杠杆传动系统或楔形传动系统的读数机构的杆组成的。它通常由几个部分组成:手表、手柄、主体、定位护桥、活动测量头、可更换测量头和紧固螺钉。


  内径百分表的测量范围一般为6-10。、10-18、18-35、35-50、50-100和100-160毫米等。它主要用于测量孔径或槽宽、孔或槽的几何形状误差,根据被测工件的公差选择相应的精度标准环规或用量块和量块附件的组合来调整内径百分表。


  (二)使用内径百分表注意事项:


  一套内径百分表,百分表和测量杆不能单独使用。


  2.测量前,必须根据被测工件的尺寸选择相应尺寸的测量头。在调整和测量工作中,内径百分表的测量杆应垂直于环规和被测孔径,即在径向上寻找大值,并在轴向上寻找小值。测量槽宽时,在径向和轴向上寻找小值。在测量内孔时,只要仪器按照孔的轴向来回摆动,小值就是孔的直径。


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